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水淀粉可以防彈、鈉遇水發(fā)生爆炸;
手抵住額頭，大力士也無法站起;
裝了碳酸飲料的氣球被火燒底部，氣球竟變成了“灑水球”;
3000米的高空能讓“時光”加速……
由東風汽車公司攜手央視打造的國內(nèi)首檔大型科學實驗節(jié)目《加油!向未來》，在這個暑假掀起了科學熱潮，一個個不可思議的現(xiàn)象在節(jié)目里一一揭開神秘面紗，了解到背后的科學原理，觀眾不禁感嘆“漲姿勢”!
生活無處不科學，《加油!向未來》激發(fā)了公眾熱愛科學、尊重知識、崇尚創(chuàng)造、不斷創(chuàng)新的精神，這與東風汽車對“高、精、尖”汽車制造技術(shù)的深度把控，對科學的執(zhí)著探索精神不謀而合。
作為東風汽車旗下一款自主研發(fā)的高端輕客，東風御風秉承東風汽車40余年造車經(jīng)驗，攜手多國頂級汽車設(shè)計公司聯(lián)袂打造，整車性能優(yōu)秀、品質(zhì)卓越，堪稱中西技術(shù)完美和融的精品。自2012年上市以來，東風御風已經(jīng)潛心開發(fā)出包含載客車、載貨車、專用車、純電動等百余款車型，全面的產(chǎn)品陣列，滿足各行各業(yè)的用車需求。
科技制造，東風御風品質(zhì)卓越
科技是第一生產(chǎn)力，習近平總書記在2016年全國科技創(chuàng)新大會上指出，科技是國之利器，國家賴之以強，企業(yè)賴之以贏，人民生活賴之以好。科學技術(shù)成果往往應用在我們的生產(chǎn)生活中，從而促進生產(chǎn)力的發(fā)展，在汽車制造業(yè)上的運用尤為突出。
而東風御風在汽車生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)上，可謂真正踐行了“科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力”這一金句。東風御風擁有國內(nèi)唯一一家專注于輕型商用車研發(fā)、設(shè)計、試驗一體化的商品研發(fā)院，工程技術(shù)人員600余人，具有雄厚的商品研發(fā)實力，通過市場、競品、技術(shù)、成本、收益、品質(zhì)全方位量化分析，全方位保障東風御風的卓越品質(zhì)。
精睿制造，東風人的工匠精神
李克強總理在2016年政府工作報告中提出，鼓勵企業(yè)開展個性化定制、柔性化生產(chǎn)，培育精益求精的工匠精神，增品種、提質(zhì)量、創(chuàng)品牌。作為汽車制造企業(yè)，東風御風在打造工匠精神方面下足了功夫。
以四大工藝為例，東風御風的工匠精神可見一斑。
沖壓工程：采用國內(nèi)先進的日本進口的網(wǎng)野大型伺服壓力機，具有工藝曲線任意可調(diào)，設(shè)備柔性高、對模具沖擊較少等優(yōu)點;與同級別傳統(tǒng)壓力機相比噪聲降低10-20db，且設(shè)備產(chǎn)出的沖壓件精度、耐久度、車輛構(gòu)造水平更高。
焊接工程：配備德國KUKA滾邊機器人，實現(xiàn)了傳統(tǒng)包邊方式不易實現(xiàn)的水滴狀包邊，提升駕乘者的安全性。全自動高水準骨骼精度焊接，整車車身7000多個焊點，焊接精準度高、穩(wěn)定性好，有效保證車身焊接強度，提高車身的耐受性。
涂裝工程：車身采用高強度鍍鋅鋼板，最大限度的提升車身防腐性能;綠色環(huán)保性鋯鹽前處理配合第四代陰極電泳，確保車身耐腐蝕性能試驗達1000小時以上;全自動法蘭克機械手臂噴涂有效保障了車身油漆均勻度和光澤性。
總裝工程：采用雙板式鏈輸送機，配備座椅助力機械手，德國BOSCH六軸螺母擰緊機等自動化設(shè)備，確保嚴苛的品質(zhì)水準，提高整車的裝配質(zhì)量;配備全自動玻璃涂膠設(shè)備，與普通涂膠設(shè)備相比，計量更精確，確保供膠量穩(wěn)定，與機器人速度配合，保證膠型質(zhì)量;整個車間的布局，裝配工藝，在同行業(yè)處于領(lǐng)先地位。
傳承東風汽車47年的厚度和底蘊，歷時7年潛心研發(fā)，東風御風立足中國汽車市場趨勢和特征之上，在創(chuàng)新中和融，在和融中進取，不斷踐行著“信賴、和融、創(chuàng)新”的品牌理念。為響應國家減排政策，東風御風積極推出國五新品，并將時刻關(guān)注市場需求變化，匠心打造更加符合消費者駕乘需求的歐系輕客。
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