2013年3月6日，記者在雙錢集團(tuán)（如皋）輪胎有限公司采訪時看到，180萬套高性能全鋼子午載重輪胎煉膠車間已經(jīng)完工，正進(jìn)行設(shè)備安裝調(diào)試。隨著該項(xiàng)目的加快推進(jìn)，雙錢在打造新品牌、提高產(chǎn)品市場占有率等方面將實(shí)現(xiàn)新的突破。

　　創(chuàng)新驅(qū)動，全面實(shí)施精品工程

資料圖：雙錢卡客車真空胎

　　2012年，雙錢輪胎在全鋼絲載重胎、工程胎及農(nóng)業(yè)胎系列累計投產(chǎn)規(guī)格19個，設(shè)計待投產(chǎn)規(guī)格17個；全面完成各項(xiàng)工程課題139項(xiàng)，創(chuàng)新驅(qū)動課題155項(xiàng)，揭標(biāo)課題13項(xiàng)，全年研發(fā)費(fèi)用占比3.6%以上。

　　今年，公司在全鋼絲 載重胎、工程胎及農(nóng)業(yè)胎系列全面實(shí)施新品開發(fā)，預(yù)計投產(chǎn)30個新規(guī)格。載重胎方面，在已有回力、雙錢、萬世達(dá)品牌的基礎(chǔ)上，將實(shí)現(xiàn)系列低滾動阻力綠色輪胎 批量生產(chǎn)；工程胎方面，對與NOKIAN配套規(guī)格的工程胎進(jìn)行設(shè)計調(diào)試，17.5R25-26.5NokianloaderGrip2、Grip3四個規(guī) 格已經(jīng)通過評審，力爭實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)；農(nóng)業(yè)子午胎方面，385/80R30Virgo及460/85R38Virgo等美國市場最新的熱銷規(guī)格全力進(jìn)入小 批量試制。

　　在新品研發(fā)的同時， 今年，雙錢還圍繞“凝心聚力、開拓進(jìn)取、做優(yōu)做強(qiáng)”的發(fā)展宗旨，根據(jù)新品開發(fā)和產(chǎn)品質(zhì)量提升要求，對實(shí)效性研究課題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，目前已確立各項(xiàng)工程課題 132項(xiàng)，攻關(guān)課題10項(xiàng)。公司將針對每個課題，成立攻關(guān)小組，明確具體負(fù)責(zé)人以及實(shí)施方案，定期召開課題推進(jìn)會，為提高公司研發(fā)能力、提升產(chǎn)品核心競爭 力、全面提升產(chǎn)品質(zhì)量和綜合性能拓寬思路。

　　集聚資源，大力實(shí)施技術(shù)提升工程

　　根據(jù)計劃，今年雙錢 預(yù)計將申報專利60項(xiàng)，逐步形成以TECO結(jié)構(gòu)開發(fā)、花紋三維造型、安全倍數(shù)計算為主的齊全研發(fā)手段，進(jìn)一步優(yōu)化配方完善、結(jié)構(gòu)設(shè)計、新品開發(fā)等研發(fā)流 程。公司還將邀請外籍專家、集團(tuán)輪胎研究所結(jié)構(gòu)和配方專家10人次來公司進(jìn)行技術(shù)交流，學(xué)習(xí)最前沿的技術(shù)知識并應(yīng)用到輪胎設(shè)計及生產(chǎn)中。

　　2012年，公司與 哈爾濱工業(yè)大學(xué)、華南理工大學(xué)、北京橡膠工業(yè)研究設(shè)計院、卡博特碳黑、貝爾卡特亞洲鋼簾線技術(shù)中心等十多家單位開展合作，形成聯(lián)合開發(fā)、優(yōu)勢互補(bǔ)、利益共 享、風(fēng)險共擔(dān)的產(chǎn)學(xué)研技術(shù)創(chuàng)新合作型組織。今年，公司將充分發(fā)揮這些聯(lián)盟作用，通過項(xiàng)目開發(fā)引領(lǐng)輪胎產(chǎn)業(yè)上下游企業(yè)全面發(fā)展。同時，繼續(xù)強(qiáng)化與哈爾濱工業(yè) 大學(xué)簽署的全面合作協(xié)議、輪胎力學(xué)分析與優(yōu)化技術(shù)研究長期合作協(xié)議等，特別是注重與學(xué)校合作的生產(chǎn)線信息化改造，實(shí)現(xiàn)技術(shù)全面提升。

　　強(qiáng)化管理，為技術(shù)創(chuàng)新提供保障

　　記者在雙錢走訪時發(fā)現(xiàn)，今年公司圍繞研發(fā)、單耗、考核等開展的各類風(fēng)暴會正有序進(jìn)行。雙錢正將這一會議模式由“星星之火”發(fā)展到全公司范圍內(nèi)，提高管理效能。

　　與中國化學(xué)工業(yè)桂林 工程有限公司在節(jié)能減排領(lǐng)域進(jìn)行的合作，就是雙錢激發(fā)創(chuàng)新思維、解決難點(diǎn)問題的成功案例。通過采用國際上最先進(jìn)的無疏水閥高效蒸汽供熱系統(tǒng)技術(shù)，公司實(shí)現(xiàn) 了全過程綠色生產(chǎn)。該項(xiàng)目已于2012年9月竣工，公司今年將繼續(xù)調(diào)試保障該項(xiàng)目正常運(yùn)行。全面運(yùn)行后，企業(yè)節(jié)汽率將達(dá)到37.7%，年節(jié)約用煤1萬噸， 每年將減少耗水量14萬噸、煙塵排放10.44噸、二氧化硫排放量13.05噸、二氧化碳排放量1.46萬噸，預(yù)計年節(jié)約能源費(fèi)用1000萬元。

　　通過發(fā)動引導(dǎo)，公司今年將開展合理化建議、行為觀察卡活動，充分發(fā)揮廣大員工聰明才智，使全員參與到企業(yè)管理中；力爭實(shí)現(xiàn)人均提出合理化建議2至3條，采納率達(dá)50%以上；填寫行為觀察卡人均5張，問題整改率90%以上。