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行業(yè)老兵談物流自動化 我們需要直面9大問題

商用車之家訊:物流自動化是集光、機、電一體的系統(tǒng)工程,是把物流、信息流技術(shù)集成在一起的執(zhí)行物流工作的系統(tǒng)。

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       物流自動化現(xiàn)在來看稱不上是時髦的詞語,按照所謂工業(yè)4.0的提法,它只能是屬于工業(yè)3.0階段的產(chǎn)物,它是發(fā)展工業(yè)4.0,進行智能生產(chǎn)、發(fā)展智能產(chǎn)品的基礎(chǔ)。物流自動化是集光、機、電一體的系統(tǒng)工程,是把物流、信息流技術(shù)集成在一起的執(zhí)行物流工作的系統(tǒng)。


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       一、我看物流自動化


  物流自動化包括信息處理自動化和設(shè)備運作自動化。


  其中信息處理自動化主要指WMS和TMS;設(shè)備運作自動化又包括自動識別系統(tǒng)、自動檢測系統(tǒng)、自動搬運系統(tǒng)、自動分揀系統(tǒng)、自動存取系統(tǒng)和自動跟蹤系統(tǒng)等子系統(tǒng)。


  在我看來,物流自動化主要能起到了以下五大作用:


  1.提高配送效率與準確性


  自動化物流系統(tǒng)采用先進的信息管理系統(tǒng)、自動化物料存儲、分揀和搬運設(shè)備等,使貨物在倉庫內(nèi)按需要自動存取與分揀。在工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),自動化物流系統(tǒng)直接與生產(chǎn)線對接,根據(jù)生產(chǎn)需要,在指定時間將物料自動輸送到生產(chǎn)線,隨時滿足生產(chǎn)所需的原材料,提高企業(yè)生產(chǎn)效率;通過采用先進的識別技術(shù)和信息處理技術(shù),可以有效進行物料管理,保證投料的準確性。在商品配送環(huán)節(jié),自動化物流系統(tǒng)根據(jù)接受的訂單信息自動安排發(fā)貨配送,通過自動分揀技術(shù)、電子標簽技術(shù)、密集存儲技術(shù)等可以大幅提高分揀與配送的效率與準確性。


  2.實現(xiàn)企業(yè)信息一體化


  物流信息化是企業(yè)信息化的重要組成部分,物流信息管理系統(tǒng)(倉庫管理系統(tǒng)和運輸管理系統(tǒng))通過與企業(yè)其他管理系統(tǒng)(例如ERP、OMS、CRM等)的無縫對接,實現(xiàn)信息在企業(yè)各個系統(tǒng)之間的自動傳遞和接收,使企業(yè)實現(xiàn)信息一體化,避免物流系統(tǒng)成為信息“孤島”。


  3.提高空間利用率,減低土地和建筑成本


  自動化物流系統(tǒng)采用密集存儲技術(shù),利用設(shè)備可以使用人力難以夠到的“高度”空間,減少人力工作需要的通道空間,存儲同樣數(shù)量貨品可以減少倉庫面積,進而減少土地的需求量。


  4.減少人工需求,降低人工成本


  大規(guī)模地使用機器設(shè)備,用機器替換人,也就減少了對人的需求,人少了,照明、保溫、防熱、防火方面的投入也相應(yīng)地減少了,與人相關(guān)的成本投入也就減少了。


  5.提高物流管理水平


  自動化物流系統(tǒng)可以對貨品入庫、分揀、出庫、移庫、盤點、運輸?shù)冗\作進行全面的控制和管理,不但反映貨品進銷存的全過程,而且可以對貨品進行實時分析和控制,為企業(yè)管理者做出正確決策提供依據(jù);平衡企業(yè)生產(chǎn)、存儲、銷售各個環(huán)節(jié),將庫存量控制至最優(yōu)狀態(tài),大幅提高企業(yè)的資金流轉(zhuǎn)速度和利用率,降低庫存成本。


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二、談?wù)剢栴}


  雖然物流自動化作用巨大,但是,在目前技術(shù)發(fā)展水平,設(shè)備普及程度下,推進物流自動化有以下九大問題需要面對。


  1.標準化問題


  物流自動化的有效實施目前還有賴于高度信息標準化、產(chǎn)品標準化和包裝標準化,然而在實踐中,這三方面都面臨重重阻力。


  從信息標準來看,雖然企業(yè)都尋求信息一體化,但是隨著公司規(guī)模的擴大,各種信息系統(tǒng)的完善,企業(yè)內(nèi)部層級增加,部門增多,各個系統(tǒng)實際都是由不同部門來主導(dǎo)完成,在部門與部門之間看問題的角度不同造成信息的格式、標準都有差異,信息傳遞、聯(lián)動往往也不順暢;


  從產(chǎn)品角度來說,企業(yè)經(jīng)營產(chǎn)品品類最大的決定因素是市場,往往不會接受因為物流自動化的需求而放棄品類經(jīng)營的訴求;


  從包裝來看,包裝規(guī)格往往由生產(chǎn)部門按照生產(chǎn)成本最低為原則來設(shè)定,在生產(chǎn)過程中考慮流通、存儲、搬運便利性的企業(yè)少之又少。這些問題使得信息自動化、存儲、搬運、分揀自動化系統(tǒng)的規(guī)劃難以實現(xiàn)。


  2.同款問題


  服裝有款式,快消有品類,對于B2B訂單,客戶往往希望收到的貨品同款在一起,這樣才便于門店收貨、清點、上架。但對于物流自動化而言,追求高效存儲使得同款不同碼或是隨機存儲,或是由于周轉(zhuǎn)率差異位于不同庫區(qū),訂單別揀選時如果按照同款來揀,路徑非但得不到優(yōu)化,反而可能要往返多走數(shù)倍路程;而播種方式呢,為追求提種和搬運高效,貨品次序是混亂的,這就造成播種次序的混亂,同款同箱是不可能完成的任務(wù)。


  3.滿箱問題


  在產(chǎn)能過剩的大環(huán)境下,企業(yè)追求不斷降低成本來提高市場競爭力,大部分中國企業(yè)非常在意控制運輸費用,對物流發(fā)貨滿箱率要求很高,特別是銷售渠道以加盟為主的品牌企業(yè),運輸費用由加盟商承擔,他們恨不得把貨箱塞成實心球。但是在物流自動化系統(tǒng)里,目前的智能還是通過滿箱算法來控制。


  通過標準箱推算出來的每個SKU的單位體積,在實際裝箱時由于倉務(wù)員裝箱順序和擺放位置的不同,裝箱體積會有明顯差異,按理論推導(dǎo)出來的裝箱數(shù)不是裝不下就是留有明顯空隙。另外,因為跨揀貨面揀貨和多設(shè)備協(xié)同配貨都會對同一訂單產(chǎn)生多個尾箱,此時如不進行尾箱拼箱就會降低滿箱率,而如果拼箱又會增加大量額外工作,降低倉庫效率。


  4.“無貨短揀”和“有貨不讓揀”


  目前的物流自動化發(fā)展水平還達不到真正的無人,自動化設(shè)備取代了一些繁重的搬運工作和分揀工作,但在拆零和工作銜接上一般還需要人工參與,由人工來完成的工作無法嚴密控制進度和先后次序,當人工進程與設(shè)備處理進度不匹配時就會產(chǎn)生運作問題。例如,當多波次運行時,可能由于補貨晚于與揀貨的錯時現(xiàn)象造成暫時的“無貨短揀”現(xiàn)象;也可能不同的輪次的補貨任務(wù)實際完成錯位,庫位上分明有貨,但系統(tǒng)拒絕揀貨動作生效。


  5.波峰和低谷


  這是物流自動化繞不開地另一個難題。在馬云倡導(dǎo)雙十一購物節(jié)之前,雖然物流界業(yè)務(wù)量也普遍存在明顯的波峰波谷現(xiàn)象,但與雙十一動則十倍于平時業(yè)務(wù)量相比,無疑是小巫見大巫了。在淡旺季十倍業(yè)務(wù)差異下,任何設(shè)備的選擇都面臨著巨大考驗,以旺季最大值為選型依據(jù)吧,淡季時設(shè)備的巨大冗余無疑是巨大浪費;以滿足平時需求為標準吧,旺季時的巨大需求對運營來說就是一場災(zāi)難,這時臨時招聘再多人手也會因為與設(shè)計流程不同、運作模式不同、操作空間受限而無法施展。


  6.訂單碎片化趨勢


  物流自動化是建立在物流業(yè)務(wù)量巨大增加基礎(chǔ)上的,業(yè)務(wù)規(guī)模的擴大,全渠道、通路扁平化和物流據(jù)點的集中化趨勢使得單一配送中心處理的訂單量快速增加,訂單的碎片化日趨明顯。面對快速反應(yīng)的壓力,物流自動化要追求效率還是效益?訂單優(yōu)化帶來的效益提升是要犧牲反應(yīng)速度的,而在放棄訂單優(yōu)化,犧牲一部分設(shè)備利用率的同時還要面臨波次增加,進度追蹤上的管理難題。


  7.差異問題


  現(xiàn)階段物流自動化的發(fā)展水平還繞不開對人的依賴,系統(tǒng)管理的嚴密與人工操作差異形成了鮮明對比。例如,外箱標簽丟失,“料箱丟失”(上游分明有處理,但下游遲遲找不到),復(fù)核發(fā)現(xiàn)配貨差錯的庫位返配和調(diào)整等等這些常見的問題在自動化系統(tǒng)下處理的步驟和流程都顯得繁瑣和冗長,我們在享受自動化管理帶來對現(xiàn)場管理細致化好處的同時也在經(jīng)歷著差錯恢復(fù)的折磨。


  8.逆向物流


  退貨處理無疑是讓物流人避之不及的難題,在物流自動化進程中也沒有多少好轉(zhuǎn)的跡象,人們想了無數(shù)辦法來規(guī)避這個問題,解決這個問題,但在供大于求的大背景下,在各種促銷、購物節(jié)的推動下,退貨規(guī)模有增無減。在物流人發(fā)現(xiàn)可以用自動分揀機來分理退貨時,一度以為新設(shè)備是處理退貨的良藥,但很快發(fā)現(xiàn),SKU數(shù)量的膨脹讓現(xiàn)有技術(shù)無法從根本上高效完成分理。如果用分揀機將退貨重新分理到SKU級別,退貨中間庫存龐大,周期漫長,現(xiàn)實的方法,只是將退貨分理到區(qū)域,再由人工來返配上架。


  9.需求變化


  馬克思說過,世界上唯一不變的就是變化。物流自動化投入大、周期長,效率高,靈活性差,當企業(yè)經(jīng)營產(chǎn)品發(fā)生重大更新,渠道發(fā)生重大調(diào)整,流程發(fā)生根本變化時,物流需求往往面臨顛覆式轉(zhuǎn)變,這時整個系統(tǒng)可能整體性變得不適應(yīng)。例如,某品牌在規(guī)劃自動化倉庫時是總倉發(fā)貨給代理商,后來希望加快反應(yīng),降低中間庫存,要求總倉直接發(fā)貨到門店,其倉庫發(fā)貨目的地由三十個增加到一千個,原有設(shè)備根本無法使用。


  以上是我認為物流自動化過程中要面對的九大問題,那是不是在解決這些問題前,我們就不要進行自動化的探索了呢?當然不是。


  時代進步是不可抗拒的,我們生活的這個時代,科技進步日新月異,各種創(chuàng)新層出不窮,人工智能、新能源、新制造發(fā)展之快超出一般人想象,雖然現(xiàn)實很骨感,但是未來很美好!我相信依靠人類的聰明才智和努力,物流自動化的未來一片光明!




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