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       汽車涂裝所產(chǎn)生的VOC廢氣可加劇大氣中的光化學(xué)煙霧、霧靄、溫室效應(yīng)的產(chǎn)生。根據(jù)國家環(huán)保部《重點(diǎn)區(qū)域大氣污染防治“十二五”規(guī)劃》，2015年起相關(guān)防治工作將全面展開，VOC排放將成為下一個(gè)大氣污染治理的重點(diǎn)領(lǐng)域，因此創(chuàng)建“綠色涂裝車間”是汽車涂裝技術(shù)的必然發(fā)展趨勢。

       制件車間粉末涂裝生產(chǎn)線的建成投產(chǎn)是公司構(gòu)建綠色涂裝工藝體系的又一力作。上下件、噴粉、烘干采用一體式循環(huán)結(jié)構(gòu)，設(shè)有4把靜電噴槍，靜電壓可達(dá)80KV，可同時(shí)噴涂兩種顏色，噴房內(nèi)設(shè)有溫度調(diào)節(jié)及除濕裝置，噴涂環(huán)境可以滿足恒溫恒濕的最佳狀態(tài)；噴粉設(shè)備的啟用操作采用PLC微電腦智能控制技術(shù)，所有參數(shù)設(shè)置采用觸摸屏可視化界面，操作直觀、簡便；高溫烘干爐采用橋式結(jié)構(gòu)，利用熱空氣比冷空氣輕的原理進(jìn)行隔熱處理，爐體升溫段單側(cè)長度可達(dá)24m，可滿足最大傳動(dòng)鏈速下的工件烘烤時(shí)間。

       粉末涂料固含量可達(dá)100%，不含溶劑，無VOC排放，是業(yè)界公認(rèn)的“最干凈”的涂裝技術(shù)，且噴粉室內(nèi)設(shè)有自動(dòng)小旋風(fēng)二級回收功能，粉末涂料的使用率幾乎可達(dá)100%（傳統(tǒng)的溶劑型油漆利用率一般在30-40%），可使環(huán)境污染的程度降到最低，按目前產(chǎn)量核算，VOC及廢漆渣排放最低可減少30噸/年，環(huán)境效益非常明顯。

       粉末涂裝線的建成投產(chǎn)，對保護(hù)環(huán)境和員工職業(yè)健康保障大有禆益，是構(gòu)建綠色涂裝生產(chǎn)線的重要一環(huán)，同時(shí)也是公司對踐行社會(huì)責(zé)任的有力承諾。

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